工厂搬迁时留下的电子库存，处理顺序建议先“封存边界、再盘实物、后谈处置”，而不是先问价。搬迁场景的核心难点不在估价本身，而在于库存已经离开原来的货架和系统，实物、账面、包装三者容易对不上。先把清单做实、把可流通料与废料分开，再走询价和交接，后续争议会少很多。
先分清三类东西，处置方式不同
搬迁剩余库存通常混着三类物料，建议在清单阶段就分开，不要用同一套口径沟通。
- 可流通电子元器件：有完整料号、品牌、批次，包装状态可辨的 IC、存储器、被动元件、连接器、模块等。这类围绕型号、数量、批次、包装状态沟通。
- 呆滞或BOM尾料：多为产线剩余、工程样机余料、小批量散料。型号可能不全，需要逐行标注可识别信息。
- 电子废料与拆解料：已拆板、破损、无标识的物料。这类按类别、重量、状态沟通，与可流通库存分组处理，估价方法不混同。
需要提醒的是，如果同一批货里既有待售库存，也有计划保留的备件和在途物料，建议先单独标记出来。关于待售、保留、在途三类库存的整理方法，可参考站内已有的库存分类指南，此处不再重复。
搬迁场景独有的四个判断步骤
第一步：锁定边界，先封后盘。 搬迁前建议划定专门区域或贴封条，避免搬迁期间继续领料、混入新料或误丢。盘点最好在货物移动前完成一次，移动后再复核一次，两次数量差异单独记录。
第二步：按“仓号—行号—批次”拆行。 同一型号分布在多个仓库或不同料架时，不要合并成一行。建议拆行后用交接批号关联，方便后续对账。分仓库存和交接对账可以用表格记录，字段参考可看 BOM清单字段说明。
第三步：区分账面数与实物数。 搬迁期间最容易出现的情形是系统数量、包装标签数量、实际点数三者不一致。清单里建议设三列记录，不一致的行单独标注“待确认”，不要自行取一个数字当作最终结论。
第四步：标注不可确认项。 丝印不清、型号尾缀缺失、批次无法辨认的，写“待确认”，不要凭外观推测成某个型号。照片只能辅助识别，不能替代实物验收。
清单字段与记录示例
以下为示意写法，不代表真实订单，字段仅作整理参考：
| 字段 | 示例（示意） | 记录要点 |
|---|---|---|
| 仓号/行号 | A仓-012 | 便于实物定位 |
| 品牌 | 某品牌 | 不写“进口”“国产” |
| 完整型号 | 含尾缀、封装、温度等级 | 尾缀缺失写“待确认” |
| 数量 | 1200 pcs | 注明单位，逐行记录 |
| 批次/日期码 | 看得到就记 | 看不到写“待确认” |
| 包装状态 | 原包装/散装/拆板料 | 按实际状态填写，不美化 |
| 状态 | 可流通/呆滞尾料/废料 | 三类分开 |
| 所在地 | 城市或交货地点 | 便于沟通交付方式 |
照片建议拍整体库存、外箱标签、料盘标签，以及破损或混装位置。命名可采用“仓号_行号_批次_序号”，便于与清单对应。
提交前自查清单：
- 型号是否完整，是否把多个型号合并在一行？
- 数量是否与包装或照片大致对应？
- 原装库存与拆解料是否分开？
- 差异行是否标注“待确认”而非直接改数？
- 是否留下可用的电话、邮箱或微信？
两个容易踩的边界
一是不要用搬迁前的旧清单直接当报价依据。搬迁过程中的搬动、拆包装、混料都会改变实物状态，报价前通常需要以复核后的清单为准，初步估价与实物确认后的方案是两件事。
二是电子废料不要混进可流通库存一起谈。两者沟通口径不同，混在一起会让清单难以核对，也容易在后续交接时产生分歧。异地上门、物流、运输、验货及结算安排，需结合货量与现场条件由双方确认，不承诺无条件上门或固定到账时效。
FAQ
搬迁期间还在领料，清单怎么更新？ 建议保留原清单版本，用批号记录每一次变动，分别记录拟交、实交和剩余数量，不要直接在原表上覆盖旧数据。
型号只有丝印、没有完整料号，能直接提交吗？ 可以提交，但应标注“待确认”，并附丝印照片。是否可识别、能否归入可流通料，需要在后续核对中判断，不在清单阶段下结论。
清单提交后就算报价了吗？ 不是。经 在线询价表单 提交后，表单会保存询盘并返回 HXG 编号，支持 CSV、无公式 XLSX、JPG/PNG 附件，最多3个、单个不超过2MB、合计不超过6MB，成功回执会显示附件数量。保存不代表已报价或已成交；如果没有收到成功回执，建议先联系核对，避免以为已提交而耽误后续沟通。