项目结束后剩下的样品和量产料，建议先分开记录，不要合成一个总数量直接发出去。样品通常带工程领用、拆包、手写标签等痕迹；量产料更依赖完整料号、批次、原包装和数量单位。把两类料分开标注状态，再判断哪些按可流通库存沟通、哪些按电子废料分组沟通，能减少后续交接争议。以下为整理建议，不是企业制度或行业强制标准。
先分三堆，再按样品与量产分别判断
建议先按来源和包装状态分成三堆：
- 样品料：打样、试产、客户送样、工程测试后剩余，可能已开封、散装、只有丝印。
- 量产料：正常量产采购余料、BOM 尾料、订单取消或减产剩余，尽量保留原卷盘、管装、托盘、外箱标签。
- 状态不明料：标签缺失、混批、受潮、引脚氧化、破损，或无法判断是否可流通。这类先标“待确认”，不写成“已检测合格”。
如果库存里还混有待售、保留、在途状态，可参考已有处置优先级指南先做状态拆分。
样品料的判断步骤
- 记录来源项目或阶段：打样、试产、客户送样、工程领用。不要写客户全称，可用“项目A”等代称（示例为示意）。
- 记录标识：原厂料号若有就抄完整；只有丝印时写丝印和封装，状态标“待确认”。
- 记录包装：防静电袋、管装、散装、是否开封、是否手焊过。
- 记录数量：以 pcs 计，注明是否拆包、是否混装。
- 记录照片：标签、丝印、正面、背面。照片文件名与行号对应。
边界：样品被手焊、剪脚、散装混放后，不能按原包装量产料的方式判断；是否可流通需实物或资料核对后确认。清单字段可参考 BOM 清单字段参考，但字段完整不等于型号或状态已确认。
量产料的判断步骤
- 核对品牌、完整料号、批次或日期码、数量、包装形式、库存状态。
- 未开封原包装与已开封料分列，不合并数量。
- 卷盘、管装、托盘、防静电袋按原始包装单位记录，并写清外箱是否一致。
- 如果同一型号不同批次，建议拆行或至少分列批次数量；是否合并估价由双方在核对后确认。
- 无法确认的字段标“待确认”，不要用推测值补齐。
边界：量产料中的破损、受潮、混料、报废品，建议与可流通库存分组沟通。电子废料与可流通库存的估价方法不混同。
样品料与量产料的清单对比
| 维度 | 样品料 | 量产料 |
|---|---|---|
| 来源判断 | 打样、试产、客户送样、工程领用 | 量产采购余料、BOM 尾料、订单余量 |
| 数量单位 | 常按 pcs，注明是否拆包 | 常按卷/盘/管/箱/批，保留原包装单位 |
| 标签证据 | 原标签、手写标签、缺失均可能 | 优先原厂料号、批次、日期码、外箱标签 |
| 交接边界 | 建议按实物清点，注明开封、手焊、散装 | 建议按包装单位核对，未开封与已开封分开 |
| 状态标注 | 未知标“待确认” | 未知标“待确认” |
| 处置分组 | 可流通样品与报废样品分开 | 可流通量产料与电子废料分开 |
表格内容为判断维度示意，不是价格或检测结论。
记录示例与合单边界
以下为字段示意，不是真实客户数据：
| 行号 | 标识 | 来源类型 | 数量 | 包装/状态 | 待确认项 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 示意料号 A | 样品 | 5 pcs | 防静电袋，已开封 | 原标签缺失，丝印待确认 |
| 2 | 示意料号 A | 量产料 | 2 卷 | 原厂卷盘，外箱未见 | 批次是否一致 |
| 3 | 示意料号 B | 量产料 | 1 箱 | 未开封 | 外箱标签与内袋是否一致 |
| 4 | 无完整标识 | 状态不明 | 约若干 | 散装 | 是否可流通待确认 |
如果同一料号既有样品又有量产料，建议分行；如果同一型号有多个批次，建议至少分列批次。是否最终合并为一个处置包，需在数量、包装和状态核对后由双方确认。
FAQ
问：样品只有几颗，能和量产料合并成一行吗？
建议不要先合并。样品和量产料的包装、来源、交接边界不同，合并后容易在清点时产生争议。可以放在同一个文件里，但分行或分表，并标来源类型。
问：样品没有完整料号，能不能按丝印直接填型号？
不建议。丝印不能替代完整订货型号，未知状态应写“待确认”，并记录丝印、封装、照片和来源项目。需要时再结合原厂资料核对。
问：项目剩料里哪些应归入电子废料？
如果已破损、受潮、引脚氧化、散装无法识别，或项目方明确报废，建议与可流通库存分组沟通，不混同估价方法。是否属于废料需双方确认，不自行断言。
准备清单时，可把样品与量产料分表或分行整理，通过 在线询价表单 提交。表单成功提交会保存询盘并返回 HXG 编号；保存不等于已报价或成交。如果没有收到成功回执，建议先通过联系页核对，再继续补充资料。